![导热油泵]()
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1000.00/台
- 产品简介：流量：250m3/h；扬程：100m；温度：350℃
特点：热障设计，效率高，低能耗，模块化设计，密封无需冷却，节约成本；
材质：球墨铸铁，铸钢。...
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上海瑞唐流体设备有限公司
2020-04-18
![旋片真空泵]()
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1000.00/台
- 产品简介：博采众长， 决不辜负您的厚望
可靠性高，维护简便
运行成本低
低噪音,可小于67分贝
极限真空度高，可小于0.01mbar
水蒸气抽出能力强
结构紧凑，设计合理，轻便便于安装...
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上海瑞唐流体设备有限公司
2020-04-18
![化工泵]()
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1000.00/台
- 产品简介：性能参数：
流量：900m3/h；扬程：225m；温度：-50℃~350℃；颗粒能力：max200mm
特点：效率高，模块化设计，易维护，节约成本，特别适合输送易腐蚀，磨蚀颗粒，易燃，高温，低温流体。...
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上海瑞唐流体设备有限公司
2020-04-18
![不锈钢滑片泵专业输送甲醇 石油 石化 磁力驱动滑片泵]()
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10000.00/台
- 产品简介：嵘盛精工，专业生产滑片泵厂家。引进欧洲先进技术所生产出来的产品可媲美美国百马Blackmer，经过技术层层实验，深入研究，本厂现已生产出：磁力驱动滑片泵，立式滑片泵，KHB倒罐滑片泵，产品广销海内外。
KHB不锈钢倒罐滑片泵：效率高，性能高，高自吸，噪音低，自润滑。深受国内外市场的喜爱。用于输送、充装、倒卸液化石油气、汽油、煤油、航空油、粘油以及物理、化学性质类似的其它介质。本系列滑片泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、涂料、香精香料、食品饮料、液体罐装机、油库、油料输送等行业。
磁力驱动滑片泵：适合输送易燃易爆易泄露的液体，本品也是中石油、中石化入网产品。...
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沧州嵘盛机械设备制造有限公司
2020-04-18
![不锈钢凸轮转子泵 万能流体输送泵 食品机械定量灌装泵]()
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2850.00/台
- 产品简介：嵘盛机械是生产油泵的专业厂家，拥有30年的专业生产经验和一流的技术与设备。本公司主营齿轮泵、滑片泵、转子泵、离心泵等，产品热销全国。“成为让客户值得骄傲的供应商”是我们的目标。坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的原则，公司将竭诚为国内外客户提供优质的产品和良好的服务
产品介绍：
1、WNB系列转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。
2、特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。
3、采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
4、体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
5、泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。
产品特点：
１、凡与介质（物料）接触部位，均采用优质不锈钢制造（材质?SUS304、AISI316、316L）完全符合卫生标准。
２、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质（物料）。
３、适合温度 -30到+200 摄氏度 。
４、压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
５、转速低，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。
６、转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益高。
７、设计新颖、安装维护简单容易，方便清洗，保证机器内部和生产卫生清洁。
应用领域：
1、食品工业：牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等；
2、日化工业：洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等；
3、化工工业：汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等；
4、制药工业：各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等；
环保工业：泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有毒药剂等；
5、建筑工业：各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等；...
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沧州嵘盛机械设备制造有限公司
2020-04-18
![不锈钢叶片泵 美国百马Blackmer自吸泵 倒罐滑片泵]()
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1000.00/台
- 产品简介：KHB防爆化工滑片泵，是嵘盛机械融合欧洲先进滑片泵技术，结合国内市场实体需求，改进改良的一款高性能国产滑片泵。滑片泵在国外已经运用的非常广泛，由于技术和国内加工水平的限制，在国内一直未被广泛使用。
嵘盛机械技术人员三年磨一剑，克服技术工艺上的重重困难，购进先进的技术设备，终于实现了滑片泵的国产化。滑片泵相对于国内其他如齿轮泵、离心泵等常规泵种，滑片泵更具性，耐用性，经济性，填补了国内市场滑片泵的空白。
KHB滑片泵使用范围：...
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沧州嵘盛机械设备制造有限公司
2020-04-18
![HGB15-2立式滑片泵 汽油柴油甲烷化工原料 扫仓泵 加油站倒罐泵]()
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1000.00/个
- 产品简介：一、概 述
LHB系列自吸滑片泵是由沧州嵘盛机械设备制造有限公司经过多年经验开发研制的一种新型容积式输加油泵。该泵在结构及其性能上具有独特的优点，它快速自吸的能力，液、气二相输送的特点，主要是它的百分百无泄漏特点，广泛的适用范围保证了LHB型自吸滑片泵在恶劣的工作环境，工况下仍能正常工作。
LHB型自吸滑片泵不仅适用于输送介质温度在-20℃至80℃的汽油、煤油、柴油、航煤等轻质油品，还适用于输送（粘度不大于1500厘斯的）润滑油、高粘性液体和芳香剂、制冷剂、氨水及溶剂类（如酒精等）介质，可用于输送有腐蚀性的化工介质。广泛应用于油库油料输送、火车卸槽、油船货油扫舱、汽车加油；也可广泛用作机动加油，油罐车用泵。
二、主要用途
供输送清水及物理化学性质类似于水的液体，液体高温度一般不得超过100℃。广泛适用于城市给排水、城镇供水；钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、油田、热电厂、机场建设、化纤厂、纺织厂、糖厂、化工厂等。...
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沧州嵘盛机械设备制造有限公司
2020-04-18
![防爆滑片泵 磁力驱动高粘度滑片泵 汽油柴油输送泵 无泄漏]()
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100.00/个
- 产品简介：CKHB系列自吸滑片泵是由沧州嵘盛机械设备制造有限公司经过多年经验开发研制的一种新型容积式输加油泵。该泵在结构及其性能上具有独特的优点，它快速自吸的能力，液、气二相输送的特点，主要是它的百分百无泄漏特点，广泛的适用范围保证了KHB型自吸滑片泵在恶劣的工作环境，工况下仍能正常工作。
1、超节能
CKHB系列滑片泵，利用特殊结构设计，使得容积效率，机械效率得到大大的提高，高可达到百分之九十以上，是现代石油化工油路改造的良好方案。
2、超高的自吸性能
KHB系列滑片泵，有着无与伦比的自吸性能，高负压可达到0.095mpa，几乎达到极限真空。（垂直自吸能力可达到9.5m）。可以说是目前市场上吸力大的输送泵，没有之一。
3、可靠的使用寿命
KHB系列滑片泵，它独特的结构，就是他的滑片随着使用时间的增长，可以自主弥补间隙，使滑片泵可以长期稳定的输出，而不会像其他的泵那样随着使用时间的增长，各零件的磨损，泵本身的输送性能随之减弱。大大增加了输送系统的稳定性和实用性。
4、可靠的安全性...
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沧州嵘盛机械设备制造有限公司
2020-04-18
![卫生级转子泵离心泵自吸泵负压泵]()
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价格面议
- 产品简介：您好，
这里是温州远恩流体设备有限公司！
厂家直营产品如下：
卫生级离心泵
卫生级自吸泵
卫生级转子泵
卫生级负压泵
以及配件。...
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温州远恩流体设备有限公司
2020-04-18
![温州远恩卫生级离心泵负压表转子泵自吸泵]()
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价格面议
- 产品简介：您好，
这里是温州远恩流体设备有限公司！
厂家直营产品如下：
卫生级离心泵
卫生级自吸泵
卫生级转子泵
卫生级负压泵
以及配件。...
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温州远恩流体设备有限公司
2020-04-18
![手持蒸汽刷水泵 地拖水泵 熨斗水泵 烟雾机水泵 薄雾机水泵]()
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价格面议
- 产品简介：公司所属的电磁泵事业部主要从事微动力电磁泵的开发、生产、及销售于一体。现公司已开发成功多个系列的Sankyo牌电磁泵，适用于新型蒸汽熨斗、新型蒸汽咖啡壶、清洁器、洗手液机、舞台烟雾发生器等小家电产品。并已取得CQC、TUV、UL、ETL等国际安全认证。产品各项性能均达到或超过国际同类产品。
kin39601 3-4.5bar
k315 7-20bar...
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惠州市三协磁电技术有限公司
2020-04-18
![耐高温抗干磨衬氟磁力泵]()
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1.00/台
- 产品简介：LHC耐高温抗干磨无泄漏衬氟磁力泵是我公司总结多年磁力泵设计制造经验而研发的高性能新磁力驱动泵！该系列磁力泵严格按照JB/T7742-2013及ISO2858标准设计制造，整机采用电机直联后拉式结构，结构紧凑，拆装维护便捷。特别适用于高浓度酸、碱、盐、有机溶剂、易燃易爆等介质，流量可达3.6-200m3/h，扬程可达20-80M！可取代有轴封的离心泵、屏蔽泵以及进口磁力泵等。
1、 泵体采用金属外壳整体内衬氟塑料制成，采用燕尾槽、龟甲网等特殊衬里技术，衬氟层贴合更加紧密，增强了壳体的耐负压能力。衬里塑料层采用进口PFA材质，并且高温退火，衬塑层光洁不变形不开裂，可以在180℃以内连续使用。
2、 泵轴、轴套均采用耐高温抗干磨无压烧结碳化硅材质，可保证泵在小流量下及短时间缺液的情况下正常运转不抱死。
3、 叶轮与转子采用进口PFA料及钕铁硼永磁体整体式烧结设计，可输送含有少量及颗粒的介质，并且不易变形，耐腐耐磨，运转稳定。
4、 隔离套采用双层设计，内侧为进口PFA料整体烧结成型，耐腐耐磨，加强套采用碳纤维增强聚醚醚酮一次注塑成型，可承受较高的压力。
5、 内外磁扭矩的传递采用了组合推拉式磁力传动结构，在相同磁路参数下，单位磁体积能够获得大的传动力矩。充分提高了扭矩传递效率，解决了磁力泵输送高密度介质时的打滑现象。...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![不锈钢碱泵]()
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1.00/台
- 产品简介：概述：
LJ型碱泵为单级单吸悬臂式离心泵，是绿环公司在IH泵基础升级而成。该泵能满足化工流程中输送有腐蚀性有粘度、易结晶、含固体细颗粒的液体，其输送介质的温度一般为-20至200度（超过120度需配置水冷机封）。
该泵采用新型水力模型，效率较普通IH泵提高5%，加粗轴径，加长轴承箱，加大轴承，缩短悬臂比，使其性能更加稳定，该泵可根据不同工况，配置内装、外装、集装式机械密封，其输送介质范围广，且相对价格较低，是目前受欢迎的化工碱泵之一。
产品特点
1、节能：LJ型碱泵的效率比IH泵高～10%，是理想的节能产品；
2、轴封：碱泵专用机封、集装式机封（高配）；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
5、全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。
质量保证与售后服务
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试、培训维修工；
3、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内（以先到者为准），质保期内可享受免费的维修服务，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案 ，如因用户使用不当造成的产品损坏（即人为因素损坏），我公司也可提供返厂免费维修服务，但需要收取更换配件的费用；
4、我公司保证长期供应设备配件，质保期外的配件仅收取成本费；
5、我公司售后服务电话：400-710-4100 （免长途费）
制造工艺要求
一般技术要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飞边。
热处理要求
1. 经调质处理，HRC50～55。
2. 零件进行高频淬火，350～370[表情]回火，HRC40～45。
3. 渗碳深度0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求
1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角
1. 未注圆角半径R5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
装配要求
1. 各密封件装配前必须浸透油。
2. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100°C。
3. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
4. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
5. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7. 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
8. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
10. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。
11. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
14. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
15. 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
16. 粘接后应清除流出的多余粘接剂。
17. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
18. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺 检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
19. 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
20. 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
21. 上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
22. 用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
23. 球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
24. 合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。
25. 齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
26. 齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
27. 组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
铸件要求
1. 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。
2. 铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
3. 铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。
4. 铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。
5. 铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。
6. 铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
7. 铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
8. 铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。
9. 对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
10. 铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
11. 机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
12. 铸件必须进行水韧处理。
13. 铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
14. 铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
涂装要求
1. 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
2. 除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
4. 铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。
配管要求
1. 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。
2. 装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。
3. 装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。
4. 预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。
5. 配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。
补焊件要求
1. 焊接前必须将缺陷清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。
2. 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须清理。
4. 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
5. 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。
6. 补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。
7. 铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。
锻件要求
1. 锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。
2. 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。
3. 锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
4. 锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。
切削加工件要求
1. 零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。
2. 加工后的零件不允许有毛刺。
3. 精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
4. 滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
5. 终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
6. 加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![衬氟化工离心泵]()
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1.00/台
- 产品简介：一、IHF离心泵概述
IHF衬氟离心泵（简称IHF离心泵）由标准化工泵改进而来，是我公司结合多年生产经验与实践中将不足全部优化而来的更新换代产品。该系列泵采用新国际标准的水力模型，泵体采用金属外壳内衬F46（或进口PFA高温氟塑料），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封（特殊工况采用高温耐磨机封，也可配套使用带水冷的机封），进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
二、机封的选配
该系列泵标配先进的外装式波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可选配内装式水冷却硬对硬“高温耐磨机封”，适用温度可达150度，对于输送含“氟离子”介质时应选用“无压烧结碳化硅”材质，对于强碱介质时，可选用99.9%氧化铝材质，用户选型可根据实际工况任意选择。绿
三、广泛的用途
IHF离心泵的耐腐和耐磨性已得到实际使用的证实和广大用户的一致认可，目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺（目前国内大部分离子膜烧碱项目用泵均选用我公司产品）、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前受使用单位欢迎的泵类设备之一。
经绿环公司长期的生产实践发现，IHF离心泵经常被作为以下泵来使用：
a）卸酸碱泵：运酸碱的槽车到达罐区后，用卸酸碱泵将槽车中的酸碱卸至大储罐中；
b）酸碱循环泵：将此泵安装在酸碱槽的边上，用来打循环；
c）酸喷淋泵：用此泵将槽里的酸抽出打到高位，喷淋出来，以吸收某种气体或介质；
d）酸碱输送泵：常用的工况，将酸碱从储罐中打到目的地；
e）腐蚀性污水提升泵：将污水池的污水，输送到目的地点进行处理。
六、IHF离心泵的型号意义
例：IHF50-32-125 LH：企业代号 F：泵的主要材料为氟塑料
50：代表泵的进口口径 32：代表泵的出口口径 125：表示泵的叶轮直径为125mm...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![CQB型氟塑料磁力泵]()
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1.00/台
- 产品简介：产品概述
绿环CQB型磁力泵属新一代节能耐酸碱磁力传动离心泵，该泵应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
工作原理
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
产品特点
CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能良好“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
泵的轴封
CQB氟塑料磁力泵大的优势就是采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的夜体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。
产品用途
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
使用温度 -50℃～150℃ (超过100度时部分主件需选材)
可输送介质 请点击查看>>
工程案例...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![LHFK耐高温可空转衬氟泵]()
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1.00/台
- 产品简介：概述
绿环LHFK衬氟离心泵过流部件采用全进口PFA氟塑料模压烧制而成，该泵配用绿环公司自行研发的机封——LHJZ型集装式水冷却机封，开泵前只需将机封冷却水接通，即可实现连续空载运行，可输送温度达160度的任何酸碱介质。该机封采用集装设计，安装方便，运行可靠，使用寿命较长，经30多家用户实际使用效果良好。特别适用于高温、强酸碱等恶劣工况。
机封的选配
该系列泵选配绿环少见研发的机封——LHJZ型集装式水冷机封，适用温度可达160度，且耐磨性相对较好。绿
广泛的用途
LHFK系列离心泵广泛应用于<160℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前受使用单位欢迎的泵类设备之一。
质量保证与售后服务
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试、培训维修工；
3、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内（以先到者为准），质保期内可享受免费的维修服务，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案 ，如因用户使用不当造成的产品损坏（即人为因素损坏），我公司也可提供返厂免费维修服务，但需要收取更换配件的费用；
4、我公司保证长期供应设备配件，质保期外的配件仅收取成本费；
5、我公司售后服务电话：400-710-4100 （免长途费）
制造工艺要求
一般技术要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飞边。
热处理要求
1. 经调质处理，HRC50～55。
2. 零件进行高频淬火，350～370[表情]回火，HRC40～45。
3. 渗碳深度0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求
1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角
1. 未注圆角半径R5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
装配要求
1. 各密封件装配前必须浸透油。
2. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100°C。
3. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
4. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
5. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7. 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
8. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
10. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。
11. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
14. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
15. 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
16. 粘接后应清除流出的多余粘接剂。
17. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
18. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺 检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
19. 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
20. 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
21. 上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
22. 用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
23. 球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
24. 合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。
25. 齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
26. 齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
27. 组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
铸件要求
1. 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。
2. 铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
3. 铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。
4. 铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。
5. 铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。
6. 铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
7. 铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
8. 铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。
9. 对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
10. 铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
11. 机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
12. 铸件必须进行水韧处理。
13. 铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
14. 铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
涂装要求
1. 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
2. 除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
4. 铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。
配管要求
1. 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。
2. 装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。
3. 装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。
4. 预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。
5. 配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。
补焊件要求
1. 焊接前必须将缺陷清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。
2. 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须清理。
4. 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
5. 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。
6. 补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。
7. 铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。
锻件要求
1. 锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。
2. 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。
3. 锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
4. 锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。
切削加工件要求
1. 零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。
2. 加工后的零件不允许有毛刺。
3. 精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
4. 滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
5. 终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
6. 加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![FZB型氟塑料自吸泵]()
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1.00/台
- 产品简介：一、概 述
绿环FZB系列新一代氟塑料自吸泵增大了传统自吸泵的储水箱，自吸时间更短，自吸高度更高，自吸能力更强。该系列泵的泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或碳化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
适用温度：-50℃～100℃（高温介质易气化，可能会影响自吸能力）
二、设计特点及原理
FZB自吸泵突出的特点就是耐酸碱、且具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体，性能稳定，操作简单，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的良好选择。
绿环FZB自吸泵的工作原理是：泵在次启动前先在泵体内灌满液体（或泵壳内自身存有液体）。启动后叶轮高速旋转使泵内原有的液体排至出口处的气水分离室，这时泵的入口即形成真空，使吸入管内的空气进入泵内，另一方面，被叶轮排到气水分离室的水由于没有连续供应液体的推动而又流回叶轮吸入口处，与刚刚吸入的空气混合，形成气水混合物，气水混合物又经过叶轮排至气水分离室，此时气体将被排出去,水还会返回泵腔，如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
三、产品用途
该泵适合抽送进口液位低于泵安装位置的腐蚀性液体，一次灌液，终身自吸，且不需要安装底阀，特别适用于抽送地下池、地下储灌中的酸碱液体。
安装
1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）。
3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响泵的自吸性能。
操作使用注意事项
1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气，以防泵内工作液升温，损坏泵机。
3.次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![氟塑料液下泵]()
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1.00/台
- 产品简介：一、概述
在化工、冶炼、制药等行业经常会用到液下式耐腐蚀泵，我公司生产的LHY型氟塑料液下泵是专门为该类工矿条件而设计研发的高新技术产品。
图片关键词
二、用途
本产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔等行业输送酸、碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质。 适用温度：-20°C至120°C。
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三、设计特点
LHY液下泵的形式为长轴立式离心泵，其接触液体的液下部分全部采用氟塑料制造，具有耐腐蚀范围广、效率高等优点，无需灌液即能抽送，可用于任意浓度的酸碱、有机溶剂、强氧化剂等腐蚀性介质的抽送而毫不受损。
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
![自吸式排污泵]()
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1.00/台
- 产品简介：一、概述
ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的混式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程，河塘养殖粪便处理，沉淀废矿杂质，轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
该泵与国内同类产品相比，具有结构简单，自吸性能好，（自吸高度可达5m），排污能力强，节能，维修方便（完全可替代WQ、QW潜污泵）等特点，在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术指标居国内良好，达到国际先进水平。具有广阔的应用市场发展前景。
二、特点
1、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵且无堵塞；
2、节能：采用良好水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间比普通自吸泵短。
三、工作条件
流量：3～800m3/h
扬程：12～80m
环境温度≤50℃
介质温度≤80℃...
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南京绿环泵业有限公司
2020-04-18
